Графеновая термопаста

Grapheneum RG

Революционная технология теплоотвода на основе графена. Максимальная эффективность охлаждения для критически важного оборудования.

В 4,5 раза

выше эффективность термоинтерфейса при добавлении графена

Результат получен при сравнении одинаковых базовых составов с добавлением графена и без него при заданной пропорции. Под «улучшением термоинтерфейса» понимается совокупность двух показателей: контактное термосопротивление уменьшилось в 3 раза, а объёмная теплопроводность увеличилась в 1,5 раза.

Как читать характеристики термоинтерфейса

Большая цифра в таблице ещё не означает лучший теплоотвод

Термопаста работает в очень тонком промежуточном слое между нагревающейся поверхностью и системой охлаждения. Она должна не просто проводить тепло внутри собственного объёма, а заполнить микрорельеф, вытеснить воздух и сохранить стабильный контакт под нагрузкой.

Позиция Grapheneum RG

Почему мы не делаем ставку только на значение Вт/м·К?

На рынке встречаются очень высокие заявленные значения теплопроводности, но методика их получения и связь с работой готового термоинтерфейса часто остаются за рамками рекламной таблицы. Поэтому мы не предлагаем оценивать пасту по одной цифре и не обещаем результат без сопоставимого измерения.

В публичной коммуникации ARCTIC объясняет похожий подход: значения теплопроводности термопаст и термопрокладок не всегда сопоставимы, а завышенная цифра может сформировать ложные ожидания. Для нас важнее честная методика, повторяемый контакт и проверка на реальном узле.

Наш принцип проверки

Состав + нанесение + конкретный узел

Фиксируем оборудование, поверхности, толщину слоя, усилие прижима и режим нагрузки.
Сравниваем материалы в одинаковых условиях, а не переносим рекламное значение напрямую на любой сценарий.
Отделяем подтверждённые результаты измерений от ориентировочных характеристик состава.

Технология в работе

Посмотрите, как Grapheneum RG ведёт себя на практике

Интервью UMINERS с представителем РУСГРАФЕН: зачем графен используется в термоинтерфейсах и какие задачи решает графеновая термопаста в вычислительном оборудовании.

Открыть оригинал на YouTube

Практический обзор MAGminermaster: замена термопасты на Grapheneum RG-31 и RG-21, сравнение температуры чипов, растекаемости и удобства нанесения.

Открыть оригинал на RUTUBE

Два уровня теплоотвода

Объёмная теплопроводность и контактное термосопротивление

Эти параметры связаны, но описывают разные участки пути тепла. Для тонкого слоя термопасты нельзя рассматривать только один из них.

Объёмная теплопроводность

Способность материала передавать тепло через собственную толщину. Она важна, когда тепловой поток проходит через заметный объём материала или конструктивный зазор.

Для тонкого слоя результат зависит не только от значения Вт/м·К, но и от толщины, площади и реального качества контакта.

Контактное термосопротивление

Потери на границах между поверхностью, термоинтерфейсом и системой охлаждения. Микронеровности оставляют воздушные пустоты, а воздух проводит тепло значительно хуже пасты.

Хороший состав должен смачиваться, заполнять микрорельеф, не выдавливаться из зоны контакта и сохранять эти свойства во времени.

Реальный путь тепла

Источник → паста → радиатор

→

Поэтому итоговый эффект определяется системой: материалом, толщиной нанесения, микрорельефом, прижимом, режимом нагрузки и стабильностью во времени.

Как мы измеряем нашу продукцию

Материал помещается между двумя медными поверхностями, после чего мы смотрим, как тепло проходит через получившийся контакт при контролируемом прижиме. Такой подход помогает отделить свойства самого материала от результата его реального нанесения.

Фиксируем геометрию

Используем одинаковую площадь медного измерительного узла и одинаковую последовательность нагружения, чтобы результаты разных образцов можно было сопоставлять.

Контролируем прижим

Ступенчато изменяем усилие и наблюдаем, как меняется передача тепла и толщина рабочего слоя. Это показывает поведение интерфейса не в одной случайной точке, а под разной нагрузкой.

Разделяем результат и причины

Отдельно оцениваем общее сопротивление теплового контакта, толщину сформированного слоя и передачу тепла через объем материала. Так видно не только что получилось, но и за счет чего.

Отмечаем границы метода

Тонкое и толстое нанесение анализируем отдельно, а результаты после разгрузки не смешиваем с первичным нагружением. Установка построена по логике ASTM D5470.

Что получаем

Карта поведения термоинтерфейса

Она показывает, как состав заполняет контакт, какой слой формирует под прижимом и насколько эффективно передает тепло через собственную толщину.

Это инженерное сравнение на лабораторной установке, а не обещание одинаковой температуры для любого процессора, GPU или ASIC.

Сравнение линейки

Сравнение	Термическое сопротивление контакта	Толщина рабочего слоя	Объёмная теплопроводность материала
RG-31 относительно RG-21	в 1,48 раза ниже	в 1,19 раза толще	в 2,31 раза выше
RG-41 относительно RG-21	в 2,40 раза ниже	в 1,18 раза тоньше	в 3,55 раза выше

Снижение сопротивления контакта обычно является благоприятным результатом, а рост способности материала передавать тепло — положительным потенциалом. Толщина слоя требует отдельной интерпретации и не образует самостоятельный рейтинг качества.

Grapheneum RG

Термопаста как настроенный термоинтерфейс

Графеновая модификация — это часть композиционной технологии, а не самостоятельное обещание результата. Ценность состава проявляется в том, как он распределяется в контакте, проводит тепло и ведёт себя при нанесении и длительной эксплуатации.

Продолжите изучение термоинтерфейсов

Больше о термоинтерфейсах, их характеристиках и применении можно узнать в нашем блоге.

Перейти в блог